A manutenção de equipamentos industriais é um dos principais desafios enfrentados pelo setor. Segundo dados da Associação Brasileira de Manutenção e Gestão de Ativos (ABRAMAN), os custos com manutenção industrial representam, no mínimo, 5% do orçamento total das empresas do segmento, podendo alcançar até 30%, dependendo das condições dos equipamentos e das políticas de manutenção adotadas.
Buscando transformar esse cenário, a WEG, multinacional brasileira que atua em diversas áreas, desenvolveu o WEG Motion Fleet Management, uma solução inovadora para manutenção e gestão de plantas industriais. Com este projeto, a empresa conquistou o primeiro lugar no Prêmio Inovativos, na categoria Inteligência Industrial, durante evento realizado na sede da FGV, em São Paulo.
De acordo com Rodrigo Fumo, Diretor Superintendente da WEG Motores Industriais, a criação da solução foi motivada pelas limitações das tecnologias de monitoramento de condições existentes no mercado. “Essas ferramentas, em geral, são aplicadas localmente e dependem de equipamentos tradicionais de manutenção, como medidores cabeados de vibração e temperatura. Além de caros, exigem infraestrutura complexa, alto custo de aquisição e mão de obra especializada, o que torna seu uso inviável para muitas empresas”, explica.
Ainda segundo Fumo, a alta complexidade operacional e os custos elevados dessas tecnologias de monitoramento afastavam a maior parte das empresas do acesso a soluções eficientes. Por isso, surgiu a ideia de desenvolver um sistema mais acessível e moderno, inicialmente proposta por um grupo de funcionários da WEG que identificaram essa oportunidade de inovação.
Colaboração e resultados iniciais
Outro fator determinante para o sucesso do WEG Motion Fleet Management foram as parcerias estratégicas firmadas durante o desenvolvimento do projeto. Universidades, startups e fornecedores especializados contribuíram com conhecimentos técnicos e inovações essenciais. “Essas colaborações foram cruciais para superar os desafios tecnológicos e garantir a robustez e a eficiência do sistema”, destaca Fumo.
Desde as primeiras implantações internas, os resultados foram expressivos. A solução demonstrou aumento imediato da eficiência operacional ao permitir o monitoramento e a gestão online de ativos industriais. “Este case, baseado no modelo dual-strategy, buscava, internamente, otimizar a operação da WEG e, externamente, oferecer um produto que gerasse receita e melhorasse a gestão de ativos dos nossos clientes”, explica o executivo.
Entre os benefícios do sistema, Fumo ressalta:
- Redução dos custos de instalação;
- Eliminação da necessidade de rotas manuais de manutenção;
- Maior precisão no monitoramento e na análise avançada de dados;
- Detecção precoce de falhas, prevenindo paradas indesejadas na produção;
- Aumento da produtividade, reduzindo atrasos e reclamações de clientes.
Planos futuros
Com o olhar voltado para o futuro, a WEG planeja ampliar a capacidade de detecção de falhas do sistema, oferecendo ainda mais valor aos usuários. Os próximos passos incluem a disponibilização de novos modelos de sensores para monitoramento e gestão de ativos industriais e o fortalecimento das capacidades de análise automática de falhas, garantindo maior eficiência e confiabilidade para os clientes.Para Fumo, o reconhecimento da WEG pelo Prêmio Inovativos simboliza uma validação importante da estratégia de inovação da empresa. “Este prêmio destaca o nosso esforço na implementação de tecnologias que impulsionam a digitalização e a eficiência industrial. Além disso, reforça nossa posição como referência em inovação no mercado, reconhecendo nosso papel de liderança na transformação digital da indústria brasileira”, conclui.
